不銹鋼膠體磨的使用注意事項(xiàng)

不銹鋼膠體磨是采用不銹鋼材料進(jìn)行大部分制造的具有耐腐蝕，做著剪切、研磨機(jī)高速攪拌的運(yùn)動(dòng)，主要依靠?jī)蓚€(gè)齒形面進(jìn)行磨碎作業(yè)，一個(gè)處于靜止另一個(gè)處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，讓經(jīng)過(guò)齒面的物料接受到很強(qiáng)的剪切力與摩擦力，并夾雜著其他的高頻震動(dòng)等復(fù)雜力的作用下讓物料做著充分的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)的有效作業(yè)。
在使用不銹鋼膠體磨時(shí)要注意先將進(jìn)料管、出料口和出料循環(huán)管之間互相聯(lián)接好，再聯(lián)接到冷卻水管和排漏管；對(duì)電力啟動(dòng)器、電流表及指示燈進(jìn)行安裝，開(kāi)啟電源查看運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)向和進(jìn)料口的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī)，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運(yùn)動(dòng)，其流量是不恒定的，對(duì)應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來(lái)說(shuō)，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí)，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細(xì)化效果會(huì)顯著下降。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

   1、只進(jìn)行閥門切換，泵和磨連續(xù)運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn);

   2、可據(jù)用戶需要加工定制，所有型號(hào)均預(yù)留有外接接口，可擴(kuò)展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動(dòng)式現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn);

   3、長(zhǎng)期提供技術(shù)支持，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、操作；

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

   1、膠體磨磨接觸物料的零件均有不銹鋼的材料制成，耐腐蝕性好、對(duì)醫(yī)藥、食品及化工原料無(wú)污染。磨齒用高硬度耐腐蝕合成金制成。

   2、膠體磨電機(jī)采用變頻器控制，電流沖擊小，轉(zhuǎn)速可據(jù)要求調(diào)整;

   3、可在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮液中的固形物進(jìn)行超微粉碎，即微粒化，同時(shí)兼有混合、攪拌、分散和乳化的作用;

   4、效率和產(chǎn)量高，大約是球磨機(jī)和輥磨機(jī)效率的2倍以上;

   5、可通過(guò)調(diào)節(jié)兩磨體間隙。