不銹鋼雙螺旋混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。混合機在使用中會對一些粉體物料進行混合，這些粉體在遇到火源就有可能爆炸，那么我們要如何做好不銹鋼雙螺旋混合機的防爆工作呢？
 

　　混合機的防粉塵爆炸設計要符合預防粉塵爆炸的要求，按抗爆設計，并要有足夠的防爆泄壓面積。
 

　　平時使用混合機還要保養(yǎng)維護的，要出料機構的清潔，出料機構在不銹鋼雙螺旋混合機械運作當中，需要運轉靈活，在這一點上就應該時常做好出料機構處的清潔，及時清理掉積塵等殘留物，防止影響機械的正常運作。
 

　　清除點火源，對于可能產生火源的設備和裝置應安裝有抑爆系統(tǒng)，在除塵或濾塵設備和管道中設置防爆膜或泄壓閥；經(jīng)常清除管道和捕集袋內的粉塵，不得有粉塵堆積。
 

　　做好潤滑上油，混合機械經(jīng)常運作，軸承的磨損比較厲害，及時上油保持軸承的潤滑功能，可以減少軸承的磨損度，進而對混合機械起到保養(yǎng)作用。減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量須保持在油標線上，油質須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。
 

　　目前越來越多的行業(yè)要使用到混合機，其規(guī)格型號也越來越多，想要其發(fā)揮更大的工作效率，一定要選擇合適的設備，下面就來告訴大家購買不銹鋼雙螺旋混合機時的選型注意事項：
 

　　1、根據(jù)生產量
 

　　因為混合機的每批物料的加工時間、加上出料及進料的時間是不固定的，所以用戶可以根據(jù)自己的實際需求進行挑選。
 

　　2、根據(jù)工作原理
 

　　用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應該是基本上保持一致的。由于內螺旋帶的螺距應該小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應該小于外螺旋帶，而寬度應該大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。
 

　　3、按設計原理
 

　　混合機中螺旋帶與殼體之間存在間隙，物料可以用摩擦力帶動全部來進行混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不同，因此，會使各種組分的物料參加混合的時間不同，造成產品的不均勻性。一是注意其加工精度，另一種是將主軸與殼體之間做成位置可以調整的形式，根據(jù)磨損量可以經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。
 

　　4、注意投料的次序
 

　　一般是先投大料，比如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，比如預混料。注意預混料一定不要用螺旋提升機進行投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
 

　　5、注意出料方式
 

　　應該與供應商做好及時溝通，來選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清，可以保證物料的均勻度；如果要用側口螺旋帶逐漸放凈，這樣會很耽誤時間，達不到預期的生產率，二是物料本已達到適合均勻度，過度攪拌反而會使物料出現(xiàn)離析，均勻度被破壞，從而失去了選用混合機的意義。