陶瓷三輥機的工作狀態由電磁閥控制，壓松響應速度快，壓力均勻，控制方便。研磨物料的細度是通過調節壓力獲得的；油路采用特殊接頭，保證不漏油，便于維修和拆卸；輥筒采用特殊合金材料鑄造，表面具有高強度和耐磨性。該研磨機分散性能好，質量穩定，操作方便，換色容易。同時可與砂磨、膠體磨等設備配套使用，效果更佳。
 

　　陶瓷三輥機常見故障及處理對策
 

　　1.皮帶問題
 

　　在使用過程中，研磨機皮帶部分可能存在的問題主要包括：皮帶的裝備問題、皮帶輪的裝備問題和皮帶輪的輪槽的問題。造成這些問題的主要原因在于皮帶輪的裝備不夠到位，安裝過程中皮帶可能過緊或者相對較松。
 

　　2.輥筒問題
 

　　研磨機的輥筒經常會發生故障，其中最常見的故障是輥筒的平行度發生改變。造成輥筒發生變化的原因在于輥筒的彈簧或者滑道出現了磨損和失效的情況，此外，螺旋機構的內渦輪蝸桿的工作面如果發生了磨損，也會造成研磨輥筒的平行出現問題，一旦輥筒上的平行度出現了問題，就會降低研磨效率。
 

　　4.研缽問題
 

　　研缽是研磨機中的重點內容，如果研棒轉動正常而研缽出現了轉動異常，應該對研缽進行檢查。比如，某廠的工作人員反應研磨機的研缽出現了時轉時不轉的異常現象后，維護人員到達現場后，將研缽抬起，轉動研缽，檢查研缽軸承是否良好，但是在轉動中出現了卡阻的現象，因此該維護人員判斷是研缽軸承問題，在更換了軸承后，研缽轉動恢復正常。除了軸承這一原因，研缽也會存在連接問題，因此如果在確認軸承完好的情況下，還要檢查摩擦輪的連接情況，觀察摩擦輪是否出現了松動、缺裂、老化等現象，更換加布膠木的摩擦輪，在實際的應用過程中，操作人員還可以用絕緣膠帶纏繞在一些老化程度較輕的摩擦輪。延長使用時間，減少維修次數。
 

　　5.研磨細度不佳
 

　　當研棒和研缽都保持在正常運轉的過程中，如果出現了研磨細度不佳的情況，維護人員首先需要檢查研棒和研缽是否已經達到了最大磨損，如果發現二者磨損嚴重的話，就需要更換全新的研棒和研缽。
 

　　要想解決研磨機的故障問題，通過研究處理研磨機的故障只不過是從表面解決了研磨機的故障問題，要從根源上解決研磨機的故障問題，就要提前對研磨機進行檢測，預防故障的發生，將故障隱患消除在生長萌芽中。